Para garantir a uniformidade da superfície de Barras -guia laminadas , o processo de tratamento da superfície é um elo crucial. Através de métodos científicos e razoáveis de tratamento de superfície, a resistência ao desgaste, a suavidade e a resistência à corrosão do produto podem ser melhoradas, enquanto os defeitos causados por problemas de processamento podem ser evitados. A seguir, são apresentadas estratégias específicas de tratamento de superfície e métodos técnicos:
1. Preparação antes do tratamento da superfície
(1) Limpeza do substrato
Remoção de impurezas: Antes do tratamento da superfície, a superfície da barra guia laminada deve ser bem limpa para remover o óleo, a poeira e outras impurezas.
Método: Use a limpeza de solventes (como álcool, acetona) ou tecnologia de limpeza ultrassônica.
Rupeto da superfície: Aumente a rugosidade da superfície através da leve moagem ou jateamento de areia para melhorar a adesão dos revestimentos subsequentes ou revestimento.
(2) Inspeção do material
Inspecione a barra guia laminada para obter delaminação, rachaduras ou outros defeitos. Se forem encontrados problemas, eles precisam ser reparados ou produtos não qualificados devem ser eliminados antes do tratamento da superfície.
2. Métodos de tratamento de superfície
(1) Tecnologia de revestimento
Revestimento resistente ao desgaste:
Use materiais de alta resistência (como politetrafluoroetileno PTFE, revestimento de cerâmica ou revestimento de carboneto de tungstênio) para pulverizar na superfície do trilho-guia para melhorar a resistência e a suavidade do desgaste.
Método: Use a pulverização térmica, a deposição de vapor químico (DCV) ou a tecnologia de deposição de vapor físico (PVD).
Revestimento lubrificante:
Cubra a superfície do trilho -guia com um material de baixo coeficiente de atrito (como grafite, Molibdênio dissulfeto mos₂) para reduzir o atrito e o desgaste.
Método: Obtenha cobertura uniforme através do revestimento de mergulho, pulverização ou revestimento eletroforético.
(2) Tecnologia de revestimento
Eletroplatação:
Aplique uma camada de metal (como níquel, cromo ou zinco) na superfície do trilho -guia para aumentar a resistência à corrosão e a dureza da superfície.
Método: Controle a espessura e a uniformidade do revestimento através de um processo eletrolítico.
Placamento químico:
Use a reação química para depositar uma camada de metal na superfície, adequada para trilhos -guia com formas complexas.
Vantagens: nenhuma corrente é necessária, adequada para substratos não condutores.
(3) tratamento térmico e endurecimento
Endurecimento da superfície:
Através da tecnologia de aquecimento de indução ou endurecimento a laser, uma camada endurecida é formada na superfície do trilho -guia para melhorar a resistência ao desgaste.
Tratamento de nitretação:
O nitrogênio é infiltrado na superfície do trilho -guia a alta temperatura para formar uma camada de nitreto dura para aumentar a resistência à fadiga.
3. Otimização de parâmetros do processo
(1) Controle de temperatura
Durante o processo de tratamento da superfície, a temperatura é estritamente controlada para evitar deformação ou delaminação material. Por exemplo:
Para pulverização térmica ou tratamento térmico, é necessário definir uma faixa de temperatura adequada de acordo com as características do material.
Para o cura do revestimento, é necessário garantir que a temperatura seja distribuída uniformemente para evitar superaquecimento local ou resfriamento rápido.
(2) Uniformidade da espessura
Certifique -se de espessura uniforme do revestimento ou revestimento ajustando a distância de pulverização, ângulo e velocidade.
Método: Use o equipamento de pulverização automatizado combinado com um sistema de monitoramento em tempo real (como um medidor de espessura do laser) para detectar a espessura do revestimento.
(3) tempo e pressão
Controle o tempo e a pressão da pulverização ou revestimento para evitar acumulação excessiva ou perda local.
Método: desenvolva procedimentos operacionais padronizados e calibre os parâmetros do equipamento regularmente.
4. Pós-processamento e inspeção de qualidade
(1) polimento e moagem
Após a conclusão do tratamento da superfície, o trilho -guia é polido ou finamente moído para melhorar ainda mais a suavidade e a uniformidade da superfície.
Método: Use polimento mecânico, polimento químico ou tecnologia de polimento eletrolítico.
(2) Inspeção de qualidade
Teste de rugosidade da superfície: use um medidor de rugosidade para medir o acabamento da superfície para garantir que atenda aos requisitos de projeto.
Teste de adesão ao revestimento: Avalie a adesão do revestimento ou revestimento pelo método cruzado ou método de pull-off.
Medição da espessura: use um medidor de espessura da corrente de Foucault ou analisador de fluorescência de raios-X para detectar se a espessura do revestimento é uniforme.
Através do design científico e do controle rigoroso do processo, a uniformidade da superfície e o desempenho geral do trilho -guia laminado podem ser significativamente melhorados para atender aos requisitos de aplicação de alta eficiência, durabilidade e proteção ambiental.
